不銹鋼什么條件下會生銹？

不銹鋼什么條件下會生銹？

 提起不銹鋼螺栓，螺絲君相信大家并不陌生，應用范圍也很普遍。

 通常情況下，不銹鋼螺栓表面都是光滑的，可以不用做什么表面處理。但是有些設計人員仍然提一些表面處理要求。一是滿足工程設計要求，二是外觀比較美觀。

01  不銹鋼為什么會生銹？

 不銹鋼一般在大氣中是“不生銹的”，所謂的不銹是一個相對的概念，其耐蝕性是有條件的，不銹鋼只是不易生銹，在一定條件下，不銹鋼也會發生腐蝕。目前還沒有在任何腐蝕環境中均有不銹性、耐蝕性的不銹鋼。 

  以下情況發生，不銹鋼也會生銹

 不銹鋼所處環境潮濕，在有水和氧氣的情況下，形成有機酸進而對不銹鋼表面侵蝕破壞

 不銹鋼產品在安裝時遭到安裝工具的機械破壞進而損傷表面保護膜。如扳手對螺栓頭部接觸的地方造成機械損傷點，經雨水沖洗，不銹鋼螺栓頭部會出現輕微的浮銹

 不銹鋼表面有粉塵雜質或金屬顆粒物，在潮濕空氣中易和不銹鋼發生電化學反應，加速不銹鋼的腐蝕

 不銹鋼表面接觸到酸、堿、鹽等物質易遭到化學反應腐蝕。例如，沿海城市的幕墻連接緊固件一般都選擇316不銹鋼產品（比304不銹鋼更耐腐蝕），因為沿海城市空氣中鹽分高易對不銹鋼造成腐蝕

割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕

 02  不銹鋼緊固件防銹機理

 不銹鋼緊固件之所以在某些環境中耐蝕，是與其鈍化性能有關的。鋼處于鈍化狀態時，在表面能形成致密的氧化膜，使腐蝕過程受到阻滯，腐蝕暫時停止。  

鉻是不銹鋼中*基本的元素，同時也是提高鋼的鈍化膜穩定性的必要元素。當含鉻量達到12%時，合金可達完全自鈍化的能力。合金的自鈍化能力在一定程度上決定著不銹鋼的耐蝕性能，因此，奧氏體不銹鋼中的含鉻量不能少于12%。
鎳是提高鋼的耐蝕性的元素，在非氧化性的硫酸中更為顯著。鎳加入鉻不銹鋼中，能提高其在硫酸、醋酸、草酸及中性鹽（特別是硫酸鹽）中的耐蝕性。錳也能提高鉻不銹鋼在有機酸如醋酸、甲酸和乙醇酸中的耐蝕性，且比鎳更有效。
鉬能提高不銹鋼鈍化能力，擴大其鈍化介質范圍，如在熱硫酸、稀鹽酸、磷酸和有機酸中的使用。含鉬的不銹鋼中可形成含鉬的鈍化膜，在許多強腐蝕介質中具有很高的穩定性，它還能防止氯離子對膜的破壞。
硅能提高鋼在鹽酸、硫酸和高濃度硝酸中的耐蝕性。不銹鋼中一般加入2%-4%的硅，可提高其在上述介質中的耐蝕性。
不銹鋼按GB/T20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》標準中的牌號有143個。
鐵素體不銹鋼有18個牌號；馬氏體不銹鋼有38個牌號；奧氏體不銹鋼有66個牌號；沉淀硬化不銹鋼有10個牌號；以及奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼有11個牌號。一般而言，在鉻含量相當的不銹鋼中，奧氏體不銹鋼的耐蝕性*好，鐵素體不銹鋼次之，馬氏體不銹鋼較差。 
 

03  哪類不銹鋼緊固件需要做表面處理

 奧氏體不銹鋼一般不再作表面處理，因本身就防銹，但如有特殊要求，則可要求再做表面處理，如為了達到美觀效果，可鍍裝飾鉻，增加耐磨性，還可鍍硬鉻。
馬氏體不銹鋼的防腐蝕性相對來說要差些，可要求再做表面處理，如鍍光亮鉻。 也要看針對不同的不銹鋼，有多數的不銹鋼板材，在出廠前已做了表面處理，如沙光，拋光等，因此在使用時，一般不需要再表面處理，但在生產中，要保護好表面。 目前對不銹鋼表面進行處理方法品種：
①  表面本色處理；
②  表面鏡面光亮處理；
③  表面著色處理。  

所以，要想使不銹鋼緊固件保持光亮不被腐蝕，選擇正確材質的緊固件是必要的，其次要對不銹鋼產品進行清潔保養，去除表面雜質以免發生反應進而腐蝕，而特殊環境的使用，可以選擇滿足特殊用途的不銹鋼。